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1가스발생 억제 스크류 SAG 스크류

가스요인에 의한 불량은 불량원인중에서도 커다란 부분을 차지하고 있습니다.
성형품의 불량 : 실버, 변색, 연소, 충진부족, Burr 금형에의 영향 : 오염물 부착, 에어벤트 막힘 이러한 것을 낯추어 수율개선을 향상시킨 스크류가 SAG입니다.

가스발생의 요인

실린더 내부에서의 펠릿공급과 용융의 언밸런스가 주요인 과잉공급에 따른 과도한 발열 이송량의 불균형과 수지가 스크류에 융착함에 따른 국부적인 발열

SAG에 의한 대책과 특장

스크류 이외의 장치를 필요로 하지 않습니다.
SAG는 그 스크류 디자인에 따라서 가소화 공정에서의 전단열을 조정하여 수지로부터의 가스발생을 억제합니다.
스크류 이외의 장치를 일체 필요로 하지않습니다.

2수지점도 자동조정 프로그램 멜트콘

수지의 제조로트, 건조상태, 분쇄재의 함유율, 성형기, 가소화부품의 교환 등 환경의 변화에 따라 변동하는 수지의 용융상태를 수지점도의 관점에서 관리 조정하여 양품률 향상에 기여하는 소프트웨어 프로그램이 멜트콘입니다.

멜트콘의 특장

양품의 기준이 되는 수지점도를 미리 설정함으로써 실린더 온도를 자동 조정하여 설정치에 맞춥니다. 작업자가 매번 조건변경을 할 필요가 없습니다.

멜트콘에 의한 효과 실제 사례

성형품:스파이럴 플로우 / 수지:PC / 비교방법:양품성형시의 성형조건 그대로,
제조로트가 다른 수지로 변경하여 성형을 한 후, 그 전후의 유동량을 비교

3수지의 역류를 방지하는 SRC-III 계량방식

성형에 필요한 최저한의 설정을 기본값으로 하여 네비게이션 방식으로 단계적으로 설정됩니다. TOYO성형기를 처음 사용하시거나, 숙련된 분들도 조건설정의 기본을 다시 한번 확인하게 해줍니다.